(1) 단조품 생산은 금속 연소 상태(예: 저탄소강 단조의 온도 범위는 750~1 250도 사이)에서 이루어지며, 많은 수작업으로 인해 화상이 발생할 수 있습니다. 조심하지 않으면.
(2) 단조 작업의 가열로 및 고열의 잉곳, 블랭크 및 단조품은 지속적으로 많은 양의 복사열을 방출하며(단조 작업이 끝난 후에도 단조품의 온도는 여전히 상당히 높음) 열복사에 의해 작업자가 피해를 입는 경우가 많다. .
(3) 단조작업의 가열로에서 연소과정 중 발생하는 연기 및 분진은 작업장 대기 중으로 배출되어 위생에 영향을 미칠 뿐만 아니라 작업장 내 시야를 감소시킨다(화재하는 가열로의 경우). 고체연료를 사용하면 상황이 더욱 심각해지며 사고 발생 가능성도 높아진다.
(4) 에어 해머, 스팀 해머, 마찰 프레스 등 단조 가공에 사용되는 장비는 작업시 충격력에 의해 배출됩니다. 장비가 이러한 충격 하중을 받으면 갑자기 손상되기 쉽고(예: 단조 해머 피스톤 로드의 갑작스러운 파손) 심각한 부상 사고를 일으킬 수 있습니다. 프레스(유압프레스, 크랭크열간단조프레스, 평면단조기, 정밀프레스 등), 전단기 등은 비록 충격은 작지만 간헐적으로 장비에 갑작스러운 손상이 발생하기도 하여 작업자가 방심하는 경우가 많아 산업재해로 이어질 수도 있습니다.
(5) 크랭크 프레스, 인장 단조 프레스, 유압 프레스와 같이 작업 중 단조 장비의 힘은 매우 크지만 작업 조건은 비교적 안정적이지만 작업 부품에서 발생하는 힘은 매우 큽니다. L2 000 t 중국에서 제조 및 사용되는 단조 유압프레스입니다. 일반적인 l{2}}~150t 프레스이며, 방출되는 힘은 충분히 큽니다. 금형을 잘못 설치하거나 작동하면 대부분의 힘이 가공물에 가해지는 것이 아니라 금형, 도구 또는 장비 자체의 부품에 가해집니다. 이러한 방식으로 설치 조정 오류나 공구의 부적절한 작동으로 인해 기계 및 기타 심각한 장비가 손상되거나 개인 사고가 발생할 수 있습니다.
(6) 대장장이의 공구 및 보조공구, 특히 수단조 및 자유단조 등의 공구 및 클램프 등을 하나로 묶는다. 작업에 있어서 공구의 교체가 매우 빈번하고, 보관이 매우 지저분한 경우가 많으므로 이러한 공구의 점검이 불가피하게 가중되며, 단조에 특정 공구가 필요한데 빨리 찾을 수 없는 경우에는 "즉흥적으로" 작업하는 경우도 있다. "와 유사한 도구를 사용하는 경우가 많아 산업재해가 자주 발생합니다.
(7) 단조 작업 장비의 가동으로 인해 발생하는 소음 및 진동으로 인해 작업장은 시끄럽고 사람들의 청력 및 신경계에 영향을 미치고 집중력을 산만하게 하여 사고 발생 가능성을 높인다.