설명

기술적인 매개 변수

1. Electric Punch Press의 구조는 고강성, 고정밀도, 넓은 테이블 상판을 특징으로 합니다. 강판을 용접하고 펀치프레스에서 내부응력을 제거하는 가공처리를 한 제품입니다.

2. 클러치 브레이크 장치는 매우 민감하며 국제적으로 최고 수준의 듀얼 솔레노이드 밸브 및 과부하 보호 장치와 결합되어 펀치 슬라이더의 작동 및 정지의 정확성과 안전성을 보장합니다.

3. 폐쇄형 전기 회로로 설계되어 모든 자동화 장비와 결합할 수 있습니다.

4. 전기 펀치 프레스 완전 지능형 PLC 제어, 전기 금형 조정, 과부하 유압 보호; 가변 주파수 조정 및 자동 오일 차단 경보 장치; 높은 메모리 기능, 선택적 유압 잠금 및 리프팅 자동 장치를 갖춘 전자 디지털 디스플레이 모듈.

스탬핑 제품 1

스탬핑 제품 2

스탬핑 제품 3

스탬핑 제품 4

목		DPC-110		DPC-160
모델		V	H	V	H
용량	톤	110		160
정격톤수점	밀리미터	5	3	6	3
뇌졸중	밀리미터	180	110	200	130
안정적인 속도	s.p.m	35-65	50-100	30-55	40-85
다이 높이	밀리미터	400	435	450	485
슬라이드 조정	밀리미터	100		100
슬라이드 영역	밀리미터	1400×500×70		1600×550×70
볼스터 지역	밀리미터	1800×650×130		2000×760×150
메인 모터	kw.p 님	11×4		15×4
공기의 압력	kg/cm²	5-6		5-6
프레스 정밀	톤	CNS(Jls)1클래스
다이쿠션		두 개의 플레이트 ﹠ 두 개의 실린더
용량	톤	3.6×2		6.3×2
뇌졸중	밀리미터	70		70
다이쿠션 작업부 치수	밀리미터	350×235×2		410×260×2
프레스 치수	밀리미터	2250×1945×3040		2460×2270×3734

목		DPC-200		DPC-250
모델		V	H	V	H
용량	톤	200		250
정격톤수점	밀리미터	6	3	7	3.5
뇌졸중	밀리미터	250	150	280	170
안정적인 속도	s.p.m	25-45	35-70	20-35	30-60
다이 높이	밀리미터	500	550	550	605
슬라이드 조정	밀리미터	120		120
슬라이드 영역	밀리미터	1850×650×95		2100×700×95
볼스터 지역	밀리미터	2400×840×170		2700×900×170
메인 모터	kw.p 님	18.5×4		22×4
공기의 압력	kg/cm²	5-6		5-6
프레스 정밀	톤	CNS(Jls)1클래스
다이쿠션		두 개의 플레이트 ﹠ 두 개의 실린더
용량	톤	10×2		14×2
뇌졸중	밀리미터	80		100
다이쿠션 작업부 치수	밀리미터	540×350×2		640×470×2
프레스 치수	밀리미터	2250×1945×3040		2460×2270×3734

목		DPC-315
모델		V	H
용량	톤	315
정격톤수점	밀리미터	8	4
뇌졸중	밀리미터	282	170
안정적인 속도	s.p.m	20-35	30-60
다이 높이	밀리미터	550	605
슬라이드 조정	밀리미터	120
슬라이드 영역	밀리미터	2100×700×95
볼스터 지역	밀리미터	2700×920×190
메인 모터	kw.p 님	30×4
공기의 압력	kg/cm²	5-6
프레스 정밀	톤	CNS(Jls)1클래스
다이쿠션		두 개의 플레이트 ﹠ 두 개의 실린더
용량	톤	14×2
뇌졸중	밀리미터	100
다이쿠션 작업부 치수	밀리미터	640×470×2
프레스 치수	밀리미터	3275×2975×4485

표준 액세서리	●
유압 과부하 보호 장치	●
수동 윤활 시스템	●
주파수 인버터	●
슬라이드 조정 장치	●
다이 높이 표시기	●
균형 장치	●
로터리 캠 스위치	●
크랭크 각도 표시기	●
전기 스트로크 카운터	●
공기 소스 저장소	●
오버런 방지 안전 장치	●
유지관리 도구 상자	●
운영 매뉴얼	●

옵션 액세서리
표준 액세서리	●
전기 자동 윤활 시스템	●
공압 다이 쿠션 장치	●
프리스트 카운터	●
프리스트 카운터	●
풋 스위치	●
빠른 다이 체인지 장치(다이 리프터, 클램프 및 다이 암 시프트 모드)	●
슬라이드 녹아웃 장치	●
잘못된 공급 감지 동의	●
전원공급장치	●
방진 프레스 마운트	●
광전자 안전 장치	●
공급기	●
고문	●
레벨러	●
매커니즘 핸드	●
다이룸 라이트	●

지능형 제조 분야의 벤딩 로봇

지능형 제조의 물결 속에서 자동화 생산 라인의 핵심 장비인 절곡 로봇은 전례 없는 속도로 기존 제조의 모습을 변화시키고 있습니다. 이는 생산 효율성과 정확성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 인건비를 줄여 기업의 변화와 업그레이드를 위한 강력한 기술 지원을 제공합니다. 이 기사에서는 지능형 제조를 배경으로 로봇 벤딩 머신의 기술 원리, 응용 장점, 개발 동향 및 미래 제조 산업에 미치는 중대한 영향을 조사할 것입니다.

전기 희귀 펌프

구리

모바일 콘솔

판금 산업의 전통적인 굽힘은 다음과 같은 문제를 해결해야 합니다.

(1) 제조 문제: 다품종, 소량 배치 및 빠른 전환을 달성할 수 없습니다.

(2) 부품의 낮은 정밀도 문제: 판금 산업은 고정밀 부품을 구부릴 때 정밀도가 낮아 품질이 불안정합니다.

(3) 기업의 취업난 문제: 판금 굽힘 작업자의 부족과 근로자의 높은 노동 강도;

(4) 포괄적인 문제: 인건비, 안전 위험, 프로세스 레이아웃, 관리 및 운영.

위의 문제는 CNC 벤딩 머신, 로봇 암 및 가이드 레일, 지지 로딩 스테이션, 자석 시트 분리 장치, 센터링 포지셔닝 작업대, 시트 뒤집기 메커니즘, 로딩 그리퍼, 완제품 스태킹, 오프라인 프로그래밍 소프트웨어, 파라메트릭 프로그래밍 소프트웨어, 2차 개발을 위한 관련 벤딩 소프트웨어 및 확장 서비스를 제공합니다.

연접봉

티셔츠

전기박스

공장 전시

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